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三辊卷板机铸件修复不理想的原因

  • 时间:2018-01-16 08:49
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      三辊卷板机的铸件修改,其意图首要是为了能够更好的完成作业,可是有时分,似乎修正的成果不是很抱负,那么究竟是什么原因导致的呢?其实归根到底,我们仍是要经过其修正技术上来考虑的,那么详细我们在应对这一问题的时分,都需要注意哪些呢?
  1、喷焊
  按喷焊技术实施,将导轨面预热至150℃以上,结束开端焊粉的喷涂后,将喷涂面加热至900℃-1200℃以上,使焊粉熔化后构成平整面。因为三辊卷板机预热及加热时刻长,工件受热面积较大,热应力较大,比电弧焊更简略发生裂纹,一起线缩短发生裂纹倾向更大。因为裂纹倾向受喷焊时刻、喷层厚度等要素影响,缺点巨细遭到必定捆绑,而且焊补的缺点需拾掇洁净,因为喷粉中含Fe量比例较高,构成的喷层较电弧焊与母材的色彩更邻近。但因具有必定量的Ni,所以无法与母材色彩更靠近,焊补后能够进行机械加工。
三辊卷板机

  2、电弧焊
  用铸铁焊条Z248进行焊补,焊补技术分两种,第一种:焊前预热至550℃-650℃,焊补后保温5-8小时;第二种:工件焊前不预热,焊后保温3-4小时。两种办法均易呈现裂纹、硬点,焊补后不简略进行机械加工。焊条价格便宜。用镍基铸铁焊条Z308焊条焊补,焊层与焊层之间应间断冷却至60℃以下,焊补区少气孔、裂纹发生,机械加工性超卓,结合强度高、无坠落表象,因为三辊卷板机导轨加工后吸油及焊条吹力的影响,易发生咬边、构成“焊补痕迹”,焊补区色彩与母材有很大差异,而且焊条价格昂贵。
  3、从剖析的效果就能够得出:
  传统焊补技术不能彻底解决三辊卷板机导轨缺点修改的根柢缘由是统的喷焊、电弧焊技术,焊补后易发生裂纹,工件易受热变形,简略呈现二次气孔,焊补处金属色彩与母材差异大是其一起的特征。