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减少三辊卷板机挠变的方法及其特点

  • 时间:2019-06-21 14:34
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减少三辊卷板机挠变的方法及其特点是什么呢?这就是本期我们要为大家讲述的相关问题了,关于这个问题的答案就在下面的阐述中:
 
 
 1、将上工作辊设计成腰鼓形。设计时将工作辊的工作部分直径从中问向两端逐渐变小。卷板时上辊受到向上的卷制力发生向上的挠曲变形,正好与腰鼓形的中间部分抵消,使上辊基本趋于平直的状态。
  这种方法在卷板机中应用较为广泛,被多数设计者采用。该设计虽能起到一定的补偿效果,但计算和制造比较困难。
  2、为上工作辊加设支撑。该方法为上工作辊加设支承梁及支撑辊。通过调节支撑辊的高度可以使上工作辊向下产生一定的预变形,与卷板时上工作辊产生的向上的变形刚好抵消,从而达到挠度补偿的目的。
  这种方法多用于专制宽度尺寸较大的卷板机,如船用卷板机及石油储运罐体的卷制。且只能卷制圆弧板件或卷筒直径较大的工件。
  3、设置可升降支撑。当进行板端预弯时,受力较大,工作辊会产生挠曲变形,此时把支撑梁降下来,对上工作辊进行支撑,减少其变形,预弯结束后,卷圆时,将支撑梁升起,筒体可以从上工作辊与支撑辊中间穿过。
  该方法适用于卷筒直径较小,同时要求板端预弯的工件。
  4、使用反压力。该方法通过反压力作用来减小上工作辊挠度,在机架外侧安装两个液压缸分别垂直向上给上辊两端施加反压力,使上辊中间段产生向下的弯曲变形,从而消除因上辊挠度不足而产生的变形。
  该方法的优势在于补偿量随负载变化而变化,缺点是机械结构较复杂设计难度大,造价较高。
 本期的主要内容就是这些了,大家对于三辊卷板机的了解是不是又多了一些呢?